Polycrystalline Beetjes van het de Matrijslichaam van Diamant Compacte (PDC) voor zeer Hardrocks voor Olieboring

Het lichaamsbeetjes Polycrystalline van de diamant compacte (PDC) Matrijs voor zeer Hardrocks voor olieboring

PDC-boorbeetjes

Polycrystalline diamantmaterialen, voor gebruik in polycrystalline diamant compacte (PDC) beetjes, zijn één de laatste jaren van de belangrijkste materiële vooruitgang voor de hulpmiddelen van de olieboring. De be*vestigen-hoofdbeetjes roteren als één stuk en bevatten geen afzonderlijk bewegende delen. Wanneer de be*vestigen-hoofdbeetjes PDC-snijders gebruiken, worden zij algemeen genoemd PDC-beetjes. Sinds hun eerste productie in 1976, is de populariteit van beetjes die PDC-snijders met behulp van regelmatig gegroeid, en zij zijn bijna gemeenschappelijk zo zoals rol-kegel beetjes in vele het boren toepassingen.

Polycrystalline diamant compacte (PDC) stijlen

PDC-de beetjes worden ontworpen en in twee structureel ongelijke stijlen (Fig. 1 en Fig. 2) vervaardigd:

Matrijs-lichaam beetje

Staal-lichaam beetjes

Twee verstrekken beduidend verschillende mogelijkheden, en, omdat beide types bepaalde voordelen hebben, een keus tussen hen door de behoeften van de toepassing worden beslist.

Polycrystalline diamant compacte (PDC) stijlen

PDC-de beetjes worden ontworpen en in twee structureel ongelijke stijlen (Fig. 1 en Fig. 2) vervaardigd:

Matrijs-lichaam beetje

Staal-lichaam beetjes
Twee verstrekken beduidend verschillende mogelijkheden, en, omdat beide types bepaalde voordelen hebben, een keus tussen hen door de behoeften van de toepassing worden beslist.

Fig. 1-matrijs-lichaam beetje.

Fig. 2-staal-lichaambeetje.

Matrijs-lichaam

De „matrijs“ is een zeer hard, eerder bros samengesteld materiaal bestaand uit de korrels van het wolframcarbide metallurgisch in entrepot met een zachter, taaier, metaalbindmiddel. De matrijs is wenselijk als beetjemateriaal, omdat zijn hardheid tegen schuring en erosie bestand is. Het kan vrij hoge samenpersende ladingen weerstaan, maar vergelijkbaar was met staal, heeft lage weerstand tegen effectlading.

De matrijs is vrij heterogeen, omdat het een samengesteld materiaal is. Omdat de grootte en de plaatsing van de deeltjes van wolframcarbide het variëren (door zowel ontwerp als omstandigheden) bevatten, zijn zijn fysische eigenschappen lichtjes minder voorspelbaar dan staal.

Staal-lichaam

Het staal is metallurgisch tegenovergesteld van matrijs. Het kan hoge effectladingen weerstaan, maar is vrij zacht en, zonder beschermende eigenschappen, zou snel door schuring en erosie ontbreken. Het kwaliteitsstaal is hoofdzakelijk homogeen met structurele grenzen die zelden hun gebruikers verrassen.

Ontwerp van matrijs en staal-lichaam beetjes

De ontwerpkenmerken en de productieprocessen voor de twee beetjestypes zijn, verschillend wat betreft lichaamsbouw, wegens de aard van de materialen waarvan zij worden gemaakt. De lagere effecthardheid van matrijs beperkt sommige matrijs-beetje eigenschappen, zoals bladhoogte. Omgekeerd, kan het staal kneedbaar, taai, en grotere effectladingen weerstaan. Dit maakt het voor staal-lichaam PDC beetjes mogelijk vrij groter te zijn dan matrijsbeetjes en grotere hoogte op te nemen in eigenschappen zoals bladen.

Voordeel van matrijs-lichaam PDC beetjes

Matrijs-lichaam PDC de beetjes hebben meer dan staal-lichaam beetjes voor milieu's algemeen de voorkeur waarin de lichaamserosie waarschijnlijk zal een beetje veroorzaken om te ontbreken. Voor diamant-doordrongen beetjes, slechts kan de matrijs-lichaam bouw worden gebruikt.

De sterkte en de rekbaarheid van staal geven staal-beetje organismen hoge weerstand tegen effectlading. De staalorganismen zijn aanzienlijk sterker dan matrijsorganismen. Wegens staal materiële mogelijkheden, zijn de complexe beetjeprofielen en de hydraulische ontwerpen mogelijk en vrij gemakkelijk om op een multi-axis, computer-numeriek-gecontroleerde malenmachine te construeren. Een voordelige eigenschap van staalbeetjes is dat zij gemakkelijk een paar keer kunnen worden herbouwd omdat de versleten of beschadigde snijders kunnen eerder gemakkelijk worden vervangen. Dit is een bepaald voordeel voor exploitanten in goedkope boormilieu's.

Ontwikkeling van PDC-beetjes

Gelukkig, zowel evolueren het staal als de matrijs snel, en hun beperkingen verminderen. Aangezien hard-facing materialen verbeter, worden de staalbeetjes uiterst goed beschermd met materialen die tegen schuring en erosie hoogst bestand zijn. Tegelijkertijd, structurele en de slijtage-zichverzettende tegen eigenschappen van matrijsmaterialen verbeteren ook snel, en de waaier van economische toepassingen geschikt voor beide types groeit.

De matrijs van vandaag heeft weinig gelijkenis jaren geleden aan dat zelfs enkelen. De treksterke punten en de effectweerstand zijn gestegen met minstens 33%, en de snijder soldeert sterkte is gestegen met ≈80%. Tegelijkertijd, hebben de meetkunde en de technologie van ondersteunende structuren verbeterd, resulterend in sterke, productieve matrijsproducten. Fig. 3 beschrijft PDC-beetjenomenclatuur.

De nomenclatuur van het fig. 3-PDC beetje.

Polycrystalline diamant compacte (PDC) snijders

De diamant is het hardste gekende materiaal. Deze hardheid geeft het superieure eigenschappen voor het snijden van een ander materiaal. PDC is uiterst belangrijk voor het boren van, omdat het uiterst kleine, goedkope, kunstmatige diamanten in vrij groot bijeenvoegt, intergrown massa's van willekeurig georiënteerde kristallen die in nuttige vormen kunnen worden gevormd genoemd diamantlijsten. De diamantlijsten zijn het deel van een snijder die een vorming contacteert. Naast hun hardheid, PDC-hebben de diamantlijsten een essentieel kenmerk voor boor-beetje snijders: Zij plakken efficiënt met de materialen van het wolframcarbide die (in bijlage) aan beetjeorganismen kunnen worden gesoldeerd. De diamanten, zelf, zullen niet samen plakken, noch kunnen zij worden vastgemaakt door te solderen.

Synthetische diamant

Het diamantgruis wordt algemeen gebruikt om uiterst kleine korrels (≈0.00004 binnen.) van synthetische die diamant te beschrijven als belangrijkste grondstof voor PDC-snijders wordt gebruikt. In termen van chemische producten en eigenschappen, is de kunstmatige diamant identiek aan natuurlijke diamant. Het maken van diamantgruis impliceert een chemisch eenvoudig proces: de gewone koolstof wordt verwarmd onder uiterst hoge druk en temperatuur. In de praktijk, echter, is het maken van diamant verre van gemakkelijk.

De individuele diamantkristallen in diamantgruis zijn verschillend georiënteerd. Dit maakt materiële sterk, scherp, en, wegens de hardheid van de bevatte diamant, uiterst slijtvaste. In feite, presteert de willekeurige die structuur in synthetische diamant in entrepot wordt gevonden beter in scheerbeurt dan natuurlijke diamanten, omdat de natuurlijke diamanten kubieke kristallen zijn die gemakkelijk langs hun ordelijke, kristallijne grenzen breken.

Het diamantgruis is minder stabiel bij hoge temperaturen dan natuurlijke diamant, nochtans. Omdat de metaaldiekatalysator in de gruisstructuur een hoger tarief van thermische uitbreiding dan diamant heeft wordt opgesloten, plaatst de differentiële uitbreiding diamant-aan-diamant banden onder scheerbeurt en, als de ladingen genoeg hoog zijn, veroorzaakt mislukking. Als de banden ontbreken, worden de diamanten snel verloren, zodat verliest PDC zijn hardheid en scherpte en wordt ondoeltreffend. Om dergelijke mislukking te verhinderen, PDC-moeten de snijders voldoende tijdens het boren worden gekoeld.

Diamantlijsten

Om een diamantlijst te vervaardigen, is het diamantgruis gesinterd met wolframcarbide en metaalbindmiddel om een diamant-rijke laag te vormen. Zij zijn wafeltje-als in vorm, en zij zouden zo dik structureel mogelijk moeten worden gemaakt, omdat de verhogingen van het diamantvolume het leven dragen. De lijsten van de hoog-kwaliteitsdiamant zijn ≈2 aan 4 mm, en de technologievooruitgang zal de dikte van de diamantlijst verhogen. De substraten van het wolframcarbide zijn normaal binnen ≈0.5. hoog en hebben dezelfde vorm en de afmetingen in dwarsdoorsnede zoals de diamantlijst. De twee delen, de diamantlijst en het substraat, maken omhoog een snijder (Fig. 4).

De bouw van de fig. 4-PDC snijder

Dossiergebruik

De volgende 2 pagina's verbinden met dit dossier:

PDC-boorbeetjes
PEH: Inleiding aan rol-Kegel en Polycrystalline Diamond Drill Bits

Het vormen van PDC in nuttige vormen voor snijders impliceert het plaatsen van diamantgruis, samen met zijn substraat, in een drukvat en dan het sinteren bij hoge hitte en druk.

PDC-de snijders kunnen niet worden toegestaan om temperaturen van 1,382°F [750°C] te overschrijden. De bovenmatige hitte veroorzaakt snelle slijtage, omdat de differentiële thermische uitbreiding tussen bindmiddel en diamant neigt om de het gruiskristallen van de intergrowndiamant in de diamantlijst te breken. De bandsterke punten tussen het de diamantlijst en substraat van het wolframcarbide worden ook in gevaar gebracht door differentiële thermische uitbreiding.

Belangrijke factoren vóór het gebruik en het ontwerp van PDC-beetjes te overwegen

. PDC-de principes van het beetjeontwerp
. PDC beet profiel
. PDC-beetjeconfiguraties
. Beetjehydraulica
. Beetjeeconomie
. Beetjeclassificatie
. Het begrip van werkende praktijken en voorwaarden het beetje zal worden blootgesteld aan.

Roterende boorbeetjes

PEH: Inleiding aan rol-Kegel en Polycrystalline Diamond Drill Bits

Voor meer informatie tevreden om te contacteren:

ROSCHEN-INC.
ROSCHEN GROUP LIMITED
ROSCHEN HOLDINGS LIMITED

Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP

WeChat: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390

WhatsApp: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390

E-mail: roschen@roschen.com; roschen@roschen.net

Website: http://www.roschen.com; http://www.roschen.net

http://www.roschen.cn; http://www.roschendrill.com

Sleutelwoorden:

PDC-Beetje
PDC-Beetjetorsie
PDC-Beetje het sorteren
PDC-Beetje voor verkoop
PDC beet grootte
PDC-Beetjedefinitie
PDC beet types
PDC beet bize grafiek
diamant doordrongen staal
Hughes christensen
het beetjecatalogus van bakkershughes
goed gebruikte craigslist van boringsbeetjes
pdc boorbeetjes voor verkoop
de beetjes van de olieveldboor
pdc beetjes voor verkoop
pdc beetjes het boren
pdc beetjefabrikanten
pdc beetjedefinitie
PDC-Boorbeetjes
Baker Hughes PDC Boorbeetjes
Goed borend
PDC-Boorbeetje
PDC-de reparatie van het Boorbeetje
PDC-de fabrikanten van het Boorbeetje
PDC-de bedrijven van het Boorbeetje
PDC-Boorbeetjes Houston
PDC-het nuttige leven van Boorbeetjes
PDC-Boorbeetjes Houston tx
PDC-Boorbeetjes voor verkoop
pdc de fabrikanten van het boorbeetje
pdc rotsbeetje
het beetjecatalogus van bakkershughes
goed gebruikte craigslist van boringsbeetjes
pdc beetjes voor verkoop
pdc het ontwerp van het boorbeetje
pdc boorbeetjes voor verkoop
de technologie van het boorbeetje
PDC-Boorbeetjes voor Roterende Boringsinstallaties

PDC-Beetjes
PDC-Beetjes voor verkoop
PDC beet grootte
PDC-Beetjes Colorado
PDC-Beetjes het boren
PDC-Beetjes in Amerika worden gemaakt dat
PDC-de grafiek van de Beetjegrootte
PDF-beetjes

pdc beetjefabrikanten
pdc beetjes voor verkoop
pdc snijders
pdc beetjedefinitie
oneindigheids pdc beetjes
pdc beetjebedrijven
pdc beetjegrootte
pdc beetjes het boren

PDC-boorbeetjes
PDC-Boorbeetjes | Baker Hughes

Goed borend

De Beetjes van de Ulterrapdc Boor & Downhole Hulpmiddelen voor Olie & Gas
Standaardpdc-Boorbeetjes

pdc boor
pdc boorbeetje
pdc boorbeetjes
pdc de reparatie van het boorbeetje
pdc de fabrikanten van het boorbeetje
pdc de bedrijven van het boorbeetje
pdc boorbeetjes Houston
pdc het nuttige leven van het boorbeetje

pdc boorbeetje
pdc boorbeetjes voor verkoop
pdc de bedrijven van het boorbeetje
pdc de fabrikanten van het boorbeetje
PDC-Beetjes
PDC-Boorbeetjes
PDC-boorbeetjes

pdc de fabrikanten van het boorbeetje
pdc beetjes voor verkoop
pdc de bedrijven van het boorbeetje
pdc borend
pdc boorbeetjes voor verkoop
pdc beetjebedrijven
de technologie van het boorbeetje
pdc beetjegrootte
pdc boringsbeetje
pdc boringsbeetjes
pdc de tarieven van de de spaandergeneratie van het boringsbeetje
pdc de fabrikanten Oost-Europa van boringsbeetjes
het boren met pdcbeetjes
boringsbeetjes pdc de V.S.
pdc beetjegrootte
pdc beetjebedrijven
pcd beetje