De Boorbeetjes van Talon Force High Velocity PDC 8 1/2 duim - hoge Prestaties voor Olieboring
Beschrijvingen:
Het snelle PDC beetje van Talon Force
Ontworpen voor betere prestaties
Sinds zijn inleiding in 2010, is de familie van Roschen Baker Hughes Talon van beetjes bewezen als de industrienorm voor PDC-beetjes, leverend krachtig knipsel, mechanische, en hydraulische efficiency.
Zowel leveren de Klauw als de Klauw 3D producten superieure richtingcontrole en nog hoge opeenhoping (dienst) en penetratietarieven (ROP) in de uitdaging van milieu's.
De nieuwste vordering in beetje de technologie-beetje-bouwstijlen van Talon Force PDC op deze stichting door te introduceren verbeteringen aan knipsel en mechanische efficiency door:
Scherpe efficiency:
De geavanceerde diamanttechnologie helpt langer scherper snijdersverblijf om ROP en lengte te verhogen
Mechanische efficiency:
De stabiele, efficiënte, en duurzame ontwerpen leveren superieure prestaties
Hydraulische efficiency:
De geoptimaliseerde hydraulische energie bij het beetje verzekert maximumknipselsevacuatie om ROP op te voeren
Het snelle PDC beetje van Talon Force
StaySharp 2,0 snijder
De volgende-generatiefamilie van snijders blijft scherper langer voor verhoogde ROP en lengte.
Stabilis versterkte snijder
De nieuwe snijdersmeetkunde verbetert duurzaamheid en vermindert gewrongen schommelingen.
Talon Force beet profielen
Application-specific beetjeprofiel voert ROP op en stelt het leven in werking, verbeterend mechanische efficiency en duurzaamheid terwijl het minimaliseren van trilling.
Geoptimaliseerde snijder en bladlay-outs
De ontwerpen maximaliseren stabiliteit en boringsefficiency.
Gevormd maatstootkussen
Het wolframcarbide en stabiele PDC-materialen beschermt thermaal maatstootkussens en houdt beetjes in langere maat.
De meetkunde optimaliseert maximumknipselsevacuatie.
Korte steel
De lengte van de dalingensamenstelling voor hogere niveaus van controle in conventionele richtingboring.
De zijkracht van het verhogingenbeetje op roterende bestuurbare systemen.
Nieuwe technologieën voor elke het boren behoefte
Specificaties van PDC-Boorbeetjes
| Nr. | PDC-DE GROOTTE VAN HET ROTSbeetje | REG. PIN API | |
| in | mm | ||
| 1 | 3 3/4 | 95.3 | 2 3/8 |
| 2 | 3 7/8 | 98.4 | 2 3/8 |
| 3 | 4 1/8 | 104.8 | 2 3/8 |
| 4 | 4 1/4 | 108 | 2 3/8 |
| 5 | 4 1/2 | 114.3 | 2 3/8 |
| 6 | 4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 |
| 7 | 4 3/4 | 120.7 | 2 7/8 |
| 8 | 4 7/8 | 123.8 | 2 7/8 |
| 9 | 5 1/2 | 139.7 | 3 1/2 |
| 10 | 5 5/8 | 142.9 | 3 1/2 |
| 11 | 5 2/3 | 143.9 | 3 1/2 |
| 12 | 4 3/4 | 146.1 | 3 1/2 |
| 13 | 5 7/8 | 149.2 | 3 1/2 |
| 14 | 6 | 152.4 | 3 1/2 |
| 15 | 6 1/8 | 155.6 | 3 1/2 |
| 16 | 6 1/4 | 158.8 | 3 1/2 |
| 17 | 6 1/2 | 165.1 | 3 1/2 |
| 18 | 6 5/8 | 168.3 | 3 1/2 |
| 19 | 6 3/4 | 171.5 | 3 1/2 |
| 20 | 7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 |
| 21 | 7 5/8 | 193.7 | 4 1/2 |
| 22 | 7 7/8 | 200 | 4 1/2 |
| 23 | 8 3/8 | 212.7 | 4 1/2 |
| 24 | 8 1/2 | 215.9 | 4 1/2 |
| 25 | 8 5/8 | 219.1 | 4 1/2 |
| 26 | 8 3/4 | 222.3 | 4 1/2 |
| 27 | 9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 |
| 28 | 9 5/8 | 244.5 | 6 5/8 |
| 29 | 9 7/8 | 250.8 | 6 5/8 |
| 30 | 10 1/2 | 266.7 | 6 5/8 |
| 31 | 10 5/8 | 269.9 | 6 5/8 |
| 32 | 11 | 279.4 | 6 5/8 |
| 33 | 11 5/8 | 295.3 | 6 5/8 |
| 34 | 12 | 304.8 | 6 5/8 |
| 35 | 12 1/4 | 311.2 | 6 5/8 |
| 36 | 12 5/16 | 312.7 | 6 5/8 |
| 37 | 13 3/8 | 314.3 | 6 5/8 |
| 38 | 12 7/16 | 315.9 | 6 5/8 |
| 39 | 12 5/8 | 320.7 | 6 5/8 |
| 40 | 13 1/8 | 333.4 | 6 5/8 |
| 41 | 13 1/2 | 342.9 | 6 5/8 |
| 42 | 13 5/8 | 346.1 | 6 5/8 |
| 43 | 13 3/4 | 349.3 | 6 5/8 |
| 44 | 14 1/2 | 368.3 | 7 5/8 |
| 45 | 14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 |
| 46 | 15 1/2 | 393.7 | 7 5/8 |
| 47 | 16 | 406.4 | 7 5/8 |
| 48 | 17 1/2 | 444.5 | 7 5/8 |
| 49 | 18 7/8 | 479.4 | 7 5/8 |
| 50 | 20 | 508 | 7 5/8 |
| 51 | 22 | 558.8 | 7 5/8 |
| 52 | 24 | 609.6 | 7 5/8 |
| 53 | 26 | 660.4 | 7 5/8 |
| 54 | 28 | 711.2 | 7 5/8 |
| 55 | 30 | 762 | 7 5/8 |
StaySharp 2,0 PDC-snijders
Door het uitgebreide laboratorium en gebieds testen, heeft Baker Hughes de volgende generatie van PDC-snijders ontwikkeld.
StaySharp is 2,0 snijders vergroot met de recentste hoge druk/de synthesetechnologieën op hoge temperatuur voor superieure slijtageweerstand, hardheid, en thermische stabiliteit.
om de industrie belangrijke technologie voor onze PDC-beetjes te verstrekken, drijft ons snijderslaboratorium voortdurend het snelle prototypeontwikkeling en leren, hebben gesnedend meer dan 10 miljoen voet (3 miljoen m) van rots in de laatste 3 jaar met experimentele snijderstechnologie op onze verticale torentjedraaibank.
In de afgelopen jaren, heeft Baker Hughes enorm zijn middelen van een personeel en vermogensstandpunt uitgebreid, bijna verdrievoudigend de middelen van het snijdersonderzoek sinds 2010.
Bovendien heeft Baker Hughes in het materiaal en de analysehulpmiddelen van het overzichtslaboratorium geïnvesteerd.
Door onze laboratorium en ontwikkelingsmiddelen met de recentste productiedoorbraken te combineren, hebben wij nieuwe StaySharp kunnen ontwerpen 2,0 snijders om industrie-leidende resultaten te leveren.
Stabilis versterkte snijders
De nieuwe snijders van Stabilis PDC van Baker Hughes verbeteren gewrongen stabiliteit en verhogen snijdersduurzaamheid, leverend langere looppas en hogere ROP in de opwindendste toepassingen. Waar de traditionele PDC-snijders wegens schuring of breuk ontbreken, beschermt een nieuw geometrisch ontwerp de snijders terwijl het handhaven van prestaties.
In een laboratoriummilieu, Stabilis-snijder heeft het testen een 185%-verbetering van schokweerstand wanneer vergeleken met standaardsnijders getoond. De algemene scherpe afstand voorafgaand aan mislukking werd verdrievoudigd toen het gebruiken van deze technologie in vergelijking met een standaardsnijder.
De Stabilissnijders hebben nieuwe prestatiesbenchmarks binnen gemakkelijk interbedded hoogst vorming-boring door conglomeraten, hoornkiezel, en pyrietopneming geplaatst.
Geoptimaliseerde snijderslay-outs
Talon Force-de boorbeetjes combineren deze recentste technologievooruitgang met application-specific scherpe die structuren worden ontworpen om algemene geboorde ROP en lengte te maximaliseren. De beetjeprofielen zijn ontworpen om ideale snijderslading te bevorderen terwijl het combineren van de optimale aggressiviteit en de duurzaamheid om aan om het even welke boringsdoelstelling te beantwoorden.
Verbeterde zijstabiliteit
Het gebruiken optimaliseerde bladlay-outs en het strategische radiale plaatsen, Talon Force-beetjes heeft zijstabiliteit gemaximaliseerd, die tot beter gebruik van downhole macht en efficiëntere boring leidt. Bovendien, wordt dit gedaan samen met hydraulisch efficiency-maximaliserend het schoonmaken gebied knipsels evacueren en snijderskoeler houden voor het verhoogde beetjeleven.
Betere geboorde ROP en afstand
Het betere gedrag van het Talon Force-beetje in vergelijking met standaardklauwproducten is duidelijk met onze merkgebonden software van de beetjereactie, het BitGenie™ de selectiehulpmiddel van het boorbeetje. Door van knipsel en mechanische efficiencyaanwinsten voordeel te trekken, Talon Force-verbeteren de oplossingen algemene ROP en lengte om prestaties te maximaliseren.
. Verblijf Scherpe 2,0 snijder-verbetert van het snijdersschuring en effect weerstand en snijders thermische stabiliteit
. Versterkte Stabilis snijder-verbetert gewrongen stabiliteit en beetjeduurzaamheid
. Het kader verhoging-verbetert zijstabiliteit en het schoonmaken efficiency en optimaliseert aggressiviteit voor een bepaalde toepassing.
Voor meer informatie, gelieve te contacteren:
ROSCHEN GROUP LIMITED
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
WhatsApp: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
E-mail: roschen@roschen.com; roschen@roschen.net
Website: http://www.roschen.com; http://www.roschen.net
http://www.roschen.cn; http://www.roschendrill.com
http://www.roschenmining.com; http://www.roschendrilling.com
